理瓶機(jī)引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展方向
    理瓶機(jī)采用自動定量供料給轉(zhuǎn)盤技術(shù)，保持理瓶盤內(nèi)瓶子數(shù)量的動態(tài)平衡，以保證出瓶穩(wěn)定、持續(xù)。PLC程序控制，在設(shè)備運行過程中實時傳遞整機(jī)運行狀況，人機(jī)界面增加了設(shè)備的人性化，實現(xiàn)了人機(jī)對話功能。獨特的超大容積儲料倉設(shè)計，避免運行過程中缺料的現(xiàn)象，實現(xiàn)整個過程的自動化，是理瓶機(jī)高速運行的保證。轉(zhuǎn)盤電眼、儲料艙兩道電眼設(shè)置，前者在瓶子量少時就反饋給提升機(jī)送瓶，瓶子量多時，就反饋給提升機(jī)停止送瓶，后者在儲料艙缺瓶時及時報警，智能化設(shè)計確保了設(shè)備的安全。理瓶機(jī)由儲料艙、提升機(jī)構(gòu)、分瓶機(jī)構(gòu)、理瓶機(jī)構(gòu)組成，儲料倉主要作用在于儲存瓶子，保證瓶子在設(shè)備與運行過程的供應(yīng)，提升機(jī)構(gòu)將瓶子勻速運送到分瓶機(jī)構(gòu)，理瓶機(jī)構(gòu)將雜亂無章的瓶子整理有序的運送到輸送帶上，進(jìn)行瓶子的后段包裝。
    是用于藥廠、保健品廠等對圓瓶、異形或方瓶進(jìn)行整理的設(shè)備。該機(jī)可能夠自動完成輸瓶、理瓶、翻轉(zhuǎn)、出瓶等工序。該機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或無毒無污染的工程塑膠制造，應(yīng)用機(jī)械傳動技術(shù)，具有通過簡單調(diào)整，能適用多種瓶型，具有自動化程度高、省時省力的優(yōu)點。本機(jī)作為生產(chǎn)流水線中配合主機(jī)使用。
    現(xiàn)在市面上銷售的理瓶機(jī)的整理階段可以大致分為以下幾種:
    1、重心式理瓶機(jī):
    其基本原理是:整理過程中利用瓶子重心分部的特點，如果瓶子正向，重心就會靠近瓶子下部，這樣瓶子就會不改變排列，如果瓶子反向，重心就會在瓶子上部，瓶子重心就會不穩(wěn)，然后瓶子在擋板內(nèi)反轉(zhuǎn)，從而達(dá)到向上的要求。
    然而缺點很明顯，飲料瓶子大都是塑料瓶，其重量變化很小，所以該功能在實際操作中不會達(dá)到要求，該功能適合在重量較大的玻璃瓶理瓶機(jī)中使用。
    2、水浮式加擋板式理瓶機(jī):
    其基本原理是:在輸送階段利用水的浮力原理，把瓶子輸送到整理階段，在整理階段，利用擋板A使瓶子正向輸出。擋板上有一個適合瓶子口的長方形空，當(dāng)瓶子口過來時，瓶口就會進(jìn)入長方形空，這樣就使瓶底先下，瓶口再下，瓶子就會正向輸出，當(dāng)瓶底過來時，擋板不起作用，瓶子正向輸出。
    該理瓶機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計缺點有兩點:一、在水浮過程中，瓶子會進(jìn)水，在后面灌裝階段增加了不必要的步驟。二、在整理階段，效率很低，不適合全自動化生產(chǎn)線。該方案適用于啤酒行業(yè)使用玻璃瓶大飲品。
    3、摩擦式理瓶機(jī):
    該方案基本原理是:在整理階段利用皮帶的摩擦力，輸送瓶子，在整理階段，利用摩擦力調(diào)整瓶子。該方案與上述兩個方案相比，最大的優(yōu)點是其效率最高，不存在其他不必要的過程，如清理階段等。
    該理瓶機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計主要是利用皮帶的摩擦力，使瓶子能在高速運動下翻轉(zhuǎn)，而且做到了高效，提高了加工效率。
    4、離心式理瓶機(jī):
    基本原理是用圓盤的離心力，來使瓶子靠近圈外側(cè)，再利用瓶底與瓶口寬窄不同的特點，將瓶口向下的進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。缺點是整理速度有極限，不適合大型水線。
    該機(jī)的功用是由人工將物料加入儲料瓶庫進(jìn)行存放，儲料瓶庫的物料將自動定量及設(shè)定的速度供料給轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過高速旋轉(zhuǎn)把瓶子按要求供出，蹼輪清除不規(guī)范瓶子，分瓶部分按一定速度把轉(zhuǎn)盤供出的瓶子送入理瓶部分。理瓶部分通過兩邊的輸送帶夾住瓶子輸送到輸送機(jī)的工作面上，同時通過翻瓶器進(jìn)行整理把瓶子規(guī)范理出;電控系統(tǒng)通過各部分的傳感器進(jìn)行實時監(jiān)控反饋，實現(xiàn)全自動化操作要求是高速生產(chǎn)不可缺少的機(jī)器，并且大量節(jié)省人力成本和避免人為錯誤因素而造成的損失。