理瓶機創(chuàng)造價值
　　現(xiàn)在市面上銷售的理瓶機的整理階段可以大致分為以下幾種：
　　1、離心式理瓶機：
　　基本原理是用圓盤的離心力，來使瓶子靠近圈外側(cè)，再利用瓶底與瓶口寬窄不同的特點，將瓶口向下的進行翻轉(zhuǎn)。缺點是整理速度有極限，不適合大型水線。
　　理瓶機的功用是由人工將物料加入儲料瓶庫進行存放，儲料瓶庫的物料將自動定量及設定的速度供料給轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過高速旋轉(zhuǎn)把瓶子按要求供出，蹼輪清除不規(guī)范瓶子，分瓶部分按一定速度把轉(zhuǎn)盤供出的瓶子送入理瓶部分。理瓶部分通過兩邊的輸送帶夾住瓶子輸送到輸送機的工作面上，同時通過翻瓶器進行整理把瓶子規(guī)范理出；電控系統(tǒng)通過各部分的傳感器進行實時監(jiān)控反饋，實現(xiàn)全自動化操作要求是高速生產(chǎn)不可缺少的機器，并且大量節(jié)省人力成本和避免人為錯誤因素而造成的損失。
　　2、重心式理瓶機：
　　其基本原理是：整理過程中利用瓶子重心分部的特點，如果瓶子正向，重心就會靠近瓶子下部，這樣瓶子就會不改變排列，如果瓶子反向，重心就會在瓶子上部，瓶子重心就會不穩(wěn)，然后瓶子在擋板內(nèi)反轉(zhuǎn)，從而達到向上的要求。
　　然而缺點很明顯，飲料瓶子大都是塑料瓶，其重量變化很小，所以該功能在實際操作中不會達到要求，該功能適合在重量較大的玻璃瓶理瓶機中使用。
　　該理瓶機結(jié)構(gòu)設計缺點有兩點：一、在水浮過程中，瓶子會進水，在后面灌裝階段增加了不必要的步驟。二、在整理階段，效率很低，不適合全自動化生產(chǎn)線。該方案適用于啤酒行業(yè)使用玻璃瓶大飲品。
　　3、摩擦式理瓶機：
　　該方案基本原理是：在整理階段利用皮帶的摩擦力，輸送瓶子，在整理階段，利用摩擦力調(diào)整瓶子。該方案與上述兩個方案相比，最大的優(yōu)點是其效率最高，不存在其他不必要的過程，如清理階段等。
　　該理瓶機結(jié)構(gòu)設計主要是利用皮帶的摩擦力，使瓶子能在高速運動下翻轉(zhuǎn)，而且做到了高效，提高了加工效率。
　　4、水浮式加擋板式：
　　其基本原理是：在輸送階段利用水的浮力原理，把瓶子輸送到整理階段，在整理階段，利用擋板A使瓶子正向輸出。擋板上有一個適合瓶子口的長方形空，當瓶子口過來時，瓶口就會進入長方形空，這樣就使瓶底先下，瓶口再下，瓶子就會正向輸出，當瓶底過來時，擋板不起作用，瓶子正向輸出。
　　我們的生活已經(jīng)進入到了一個智能化的時代，各種先進的產(chǎn)品讓我們感受到了科技的力量，而工業(yè)的生產(chǎn)也開始了智能的腳步，機械設備是為生產(chǎn)服務的，而智能科技讓這些設備使用起來更加的方便。
　　智能化機械的出現(xiàn)讓生產(chǎn)擺脫了勞動力為主導的局面，很好的解決了生產(chǎn)效率的問題，生產(chǎn)力高出普通設備幾倍之多；在生產(chǎn)過程中，智能化的操作能夠很好解決生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)誤差而產(chǎn)生的一些損失；也解決了人力資源浪費的問題，同時由于人為接觸的減少，也避免了其中出現(xiàn)的安全問題。
　　自動化技術(shù)對機械行業(yè)來說，是廣泛而充滿變化的，理瓶機的多樣性帶來了對理瓶機和控制系統(tǒng)的挑戰(zhàn)，自動化的發(fā)展要求被重新確立起來，理瓶機領(lǐng)域的多元化還要求更柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)的支撐，即要求自動化系統(tǒng)實現(xiàn)更靈活的工藝切換，使生產(chǎn)領(lǐng)域得到快速擴展。全自動理瓶機采用可編程控制系統(tǒng)，可自動完成計量、充填、制袋、日期打印到產(chǎn)品的輸送等過程，而且可根據(jù)需要配置不同的電子定量理瓶機，在技術(shù)的不斷改善中，全自動灌裝機也在不斷地進行著系統(tǒng)的升級。